当滤液通过分流管进入过滤室时。膜式压滤机流入滤室，水从滤布渗出，汇集到滤板下部的小孔中。水通过管道从设备中排出，实现固液分离。底部有许多小孔，膜式压滤机过滤板在两侧中间凸起。在结构设计上，让滤板下沉的目的是在膜压滤机运行过程中为滤料准备一个储存空间。底部盲区的设计在于盲区的设计，可以增加滤板与滤饼的摩擦力。起到支撑滤饼的作用，还有一个目的是方便水快速流出设备，提高工作效率。凸台起到相互传递的作用，当然也可以防止压力过大损坏膜压滤机。膜式压滤机具有抗氧化或耐高温的功能，滤板中的聚丙烯起着重要的作用。这也是评价滤板质量的重要标准。对于膜式压滤机来说，滤板的质量将直接影响到膜式压滤机的使用寿命和工作状态。膜压滤机正在运行。几块整齐的滤板水平放置在两根横梁上，滤布贴在滤板上，增加过滤面积，慢慢堆积滤料，形成滤饼。
隔膜压滤机启动洗涤泵或空压机，隔膜压滤机滤饼已满。缓慢打开洗涤液或进气阀，对滤饼进行洗涤或风干。隔膜压滤机运行完毕后，关闭乳化液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼作业。活塞杆带动压盘返回。回到适当位置后，松开“释放”按钮，用手一拉一拉滤板，取出滤饼。同时，隔膜压滤机将粘在密封面上的滤渣清理干净。防止滤渣挂在密封面上，影响密封性能，造成泄漏。至此，操作循环完成。
压缩：隔膜压滤机运行前必须检查整机：检查滤布是否打折或重叠。隔膜压滤机的电源是否连接正确。检查无误后，即可进行压合操作。先按“启动”键启动油泵，再按“按”键。活塞推动压盘压缩。当隔膜压滤机的压力达到设定点高压时，液压系统自动跳闸和停止。
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