污泥压滤机在什么情况下不能产生污泥？
1、污泥絮凝效果不理想
污泥压滤机更依赖于调质。如果投加量不足，调理效果不好，污泥中的毛细水不能转化为自由水，在重力区被除去，所以从模具区进入低压区的污泥仍然是流动的，不能被挤压。 .反之，如果用量过大，一方面是增加处理成本，更重要的是由于污泥的粘度增大，容易造成滤带堵塞。
2、泥浆浓度低
污泥浓度通常称为污泥固含量率。污泥固含量小于1%，直接影响机械污泥的脱水效果，对絮凝剂的需求增加。如果生活污泥或浓度小于1%的粘性工业污泥进入污泥压滤机，污泥无法压出，处理效率低。
3、滤布老化或选用不当
1、电机可以启动，但动压板压紧，回程无动作。
活动压板不能压缩拉开的原因是液压缸油位下降、油量不够、柱塞油泵坏、电磁换向阀失灵、溢流阀失灵，而且油太脏了。
解决办法是检查液压缸，油位不足，加油。启动电机，测量电流，诊断油泵是否带载，空载更换油泵，安装油泵，确保出油口无漏气、无漏液。
2、箱式压滤机动压板压缩力不足
活动压板的压紧力由电接点压力表控制。活动压板压力不足。电接点压力表压力调整不当，高压流体阀调整不当，各阀油路漏油严重，阀体被脏油堵塞。
解决方法是重新调整电接点压力表和高压液阀。高低压溢流阀先拧前端盖，启动油泵冲洗电机，检查各阀油路是否漏油，更换密封接口垫片。如果油太脏或已使用一年以上，请更换。 3.2 保压失效
保压故障是当活动压盘的压力上升到电接点压力表的上限时，油泵停止工作。在工作过程中（供油压力过滤器），如果压缩油压下降到电接点压力表的下限，系统会自动补偿故障，压缩油压下降，供油压力过滤器漏油材料。
解决方法是检查油路和活塞密封是否有泄漏，更换液控单向阀的密封圈，清洗液控单向阀体。
3、箱式压滤机滤液不清，滤板间喷射电石浆过滤效果差，滤饼含水量高。滤板部件是否完好对压滤机的正常运行至关重要。滤布破损或渗漏会使滤液混浊，滤板受压不严，板面夹有电石渣或碎屑，滤布起皱，滤布厚薄不均，电石滤板间可喷渣浆。将残留的电石渣夹在底部，加厚底部滤布，可使尾部偏斜较大。因此，对滤板部件进行维护和管理，可以减少滤板的损坏，保证不被喷溅。
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