压滤机滤板的具体保养方法如下：
1、压滤机的滤板清理凹槽，漏出新面。用小锯片清洁它。
2、压滤机滤板上黑白修补剂的比例为1：1。
3、将准备好的修补剂涂在凹槽上，然后加入少许修补剂。
4、快速将滤布套在压滤机的滤板上，将滤板挤压在一起，使修补剂与滤布粘在一起，同时挤压凹槽
5、压滤机的滤板经过一段时间的挤压后，粘胶会自然形成，不会发生变化。
根据上述方法，可以更好地应用滤板，节约成本。
就压滤机的滤板形式而言，共有隔室式和板框式的压滤机。滤板放置在不同的方向，有纵横分隔。滤板的材质不同，有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢等。滤板是否装有橡胶挤压膜，有挤压脱水和非挤压脱水之分。滤板设有不同的滤布面、单面脱水和双面脱水点。但是，无论是哪种压滤机，其工作原理都是正压脱水，也叫浆液脱水。数块滤板在强大的机械力作用下紧密排列成一排，表面与滤板表面紧密排列。滤料之间形成滤室，在强正压下送入滤室。进入过滤室的滤料固体部分被过滤介质（如滤布）捕获形成滤饼，液体部分通过过滤介质排出。
(1)厢式压滤机滤布左右拉手不同步，移动缓慢（压滤机操作环境较差，实际操作中，拉手容易被电石泥腐蚀。速度动作变慢。不同步；应定期清洁和润滑拉拔器）。
（2）阀门压力过大（需每天定期检查）。
（3）箱式压滤机压板开口不符合标准要求（60～65厘米）。
(4)两侧链条张紧器的张力不同（校正）。
(5)传动轴的设计、结构和强度不能满足现有技术要求。
(6)传动轴轴承润滑不到位（定期润滑）。
（7）操作不规范，但技能不封闭（加强管理）。
箱式压滤机损坏的修复解决方法：
1、建议使用尼龙清洁刮刀定期清除进料口的油泥；
2、检查滤板，清洗排水管。打开相应的阀门释放压力；
3、仔细清洗滤板，修理滤板；
二、箱式压滤机的维修步骤：
1.清洁凹槽，保持凹槽
过度清洁；
2、黑白修复剂的比例为1：1；
3、在凹槽处涂上一层良好的修补剂并填满；
4、快速套上滤布，将滤板挤压在一起，使修补剂与滤布粘在一起，挤压凹槽；
5. 挤压一段时间后，胶水自然形成，框架就可以正常使用了
以上就是压滤机和厢式压滤机滤板的具体保养方法。
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