一、当滤板小于规定数量时,严禁出厂,以免损坏机件。进料前检查滤板布局。滤布不可折叠,防止大量泄漏。卸掉滤饼后,滤板必须排列紧密。
其次,只能对混凝土污水压滤机进行定期调试,每班前对整机进行彻底检查。机械压力传动部件和减速机必须加注润滑油。对于液压压缩,检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常一年更换一次。液压系统更换时应清洗一次。小于油缸工作压力,但不小于过滤压力允许值。过小会造成大量泄漏,损坏机器零件。
三、正常后,可以压滤板。过滤器压力和过滤器温度必须在规定范围内。过大的过滤压力会导致泄漏。如果过滤器温度过高,塑料滤板容易变形,在进料过程中会出现悬浮液。使密度均匀。不得有杂质。卸掉滤饼后,滤布和滤板必须冲洗干净,残渣不能粘在密封面或进料通道上,否则会影响进料的通畅和滤板的密封性,会造成两个问题。滤板侧面。压力不平衡会导致变形并损坏滤板。
四、滤布的选用必须符合滤板的技术要求。打开前,将新滤布收缩。孔径应小于滤板孔径。配滤板时,布孔与滤板孔应相对同心。进纸孔的布应紧贴滚筒壁,否则会造成过滤不清晰、过滤率低和滚筒损坏。达到理想的过滤目的。
五、压滤机初期,混凝土污水压滤机浑浊。当滤布形成滤饼层时,滤液将变得清澈。如果滤液浑浊或澄清混杂,则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔偏离。此时,关闭阀门或停止进料并更换滤布。滤板之间允许滤布毛细现象引起的少量泄漏。
六、泥浆阀、清洗液阀或压缩空气阀必须按操作步骤启动,不能同时启动。隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。
七、移动滤板时,用力要均匀适度,不得碰撞或敲打,以免损坏滤板扳手的密封面和手柄。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降。因此,需要定期检查。如发现影响过滤速度的变化,可使用相应浓度的弱酸、弱碱进行中和清洗,以恢复滤布的功能。如果无法恢复,请及时更换。
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